起重機(jī)鋼絲繩就是在起重機(jī)上使用的鋼絲繩，這種鋼絲繩在使用的時(shí)候往往會(huì)因?yàn)槔瓚?yīng)力、接觸應(yīng)力、剪切彎曲應(yīng)力等多種應(yīng)力的相互的作用，從而導(dǎo)致出現(xiàn)損傷或者是失效的情況，一般常見的表現(xiàn)形式為斷絲、疲勞。這些都是造成鋼絲繩使用壽命短暫的原因，那么除了這些，還有什么情況是會(huì)影響起重機(jī)鋼絲繩的壽命呢？今天泰斯特小編就來跟大家聊一聊影響起重機(jī)鋼絲繩壽命的原因及提升壽命的方法，下面就一起來看看吧！

　　一、導(dǎo)致起重機(jī)鋼絲繩壽命短暫的原因

　　1、捻距

　　在制造鋼絲繩時(shí)要按照其設(shè)計(jì)類型選擇適合的直徑、數(shù)、控距以及挖向等參數(shù)，因?yàn)閰?shù)選擇的合理性將直接影響到鋼繩的使用壽命。鋼絲繩鋼絲在承受負(fù)荷的時(shí)候，如果繩股之間和股內(nèi)部的鋼絲接觸應(yīng)力過大，就會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中效應(yīng)，引起鋼絲繩疲勞斷絲，就會(huì)導(dǎo)致鋼跟使用壽命的縮短。另外，鋼絲繩挖距和挖制過程形成的張力都會(huì)增加鋼繩的疲勞，比較容易引發(fā)斷絲情況的出現(xiàn)。

　　2、滑輪直徑

　　一般情況下起重機(jī)鋼絲繩和滑輪都要配合使用，在整個(gè)作業(yè)系統(tǒng)中，滑輪的主要作用就是為鋼絲繩提供相應(yīng)的引導(dǎo)和支持，到時(shí)可以形成省力荷輪組和增速荷輪組。鋼繩在繞過滑輪之后，繩子內(nèi)部就會(huì)受到鋼絲彎曲應(yīng)力影響，引起鋼絲整體的彎曲疲勞。起重機(jī)在工作過程中，鋼絲繩和輪之間就會(huì)產(chǎn)生接觸以及相互運(yùn)動(dòng)，在接觸時(shí)兩者之間的摩擦力增大，就會(huì)引起鋼絲繩的疲勞磨損。實(shí)驗(yàn)研究表明，在鋼繩和滑輪配合使用的過程中，滑輪直徑是會(huì)直接影響到鋼絲繩的彎曲應(yīng)力和疲勞受損程度。

　　二、提升起重機(jī)鋼絲繩壽命的方法

　　1、正確挑選鋼絲繩

　　在挑選鋼絲繩時(shí)，許多用戶存在類似的誤區(qū)鋼絲繩本身具備的強(qiáng)度越高越好，事實(shí)上這樣的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，盡管強(qiáng)度較高的鋼繩能夠承載較大的負(fù)荷到時(shí)具備一定的抗擠壓能力，但是與此到時(shí)其韌性必然會(huì)降低。在彎曲扭轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)就更容易出現(xiàn)斷裂的情況。因此，鋼絲繩的挑選不是強(qiáng)度越大越好，而是要根據(jù)實(shí)際工作的情況進(jìn)行選擇。在選擇鋼絲時(shí)主要要考慮以下幾方面的因素。

　　（1）起重機(jī)在高腐蝕性環(huán)境中作業(yè)時(shí)，要首先選擇鍍鋅鋼繩。實(shí)驗(yàn)研究表明饋鋅鋼的繩在高腐蝕性的環(huán)境中，其使用壽命是普通鋼絲繩的三倍。

　　（2）起重機(jī)的主要受損形式是感損時(shí)，要優(yōu)先選擇在起重機(jī)上很少使用外層鋼絲相對(duì)較粗的接續(xù)鋼絲繩。

　　（3）針對(duì)主要受損形式是彎曲疲勞的起重機(jī)，要選擇線接觸式的鋼絲繩。

　　（4）起重機(jī)在高溫和明火環(huán)境作業(yè)時(shí)，要選擇金屬芯成者石棉芯的鋼絲繩。

　　2、定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查和保養(yǎng)

　　鋼絲繩是在對(duì)優(yōu)質(zhì)高碳鋼絲進(jìn)行多次冷拔的基礎(chǔ)上多重挖制而成，具有復(fù)雜空間的螺旋結(jié)構(gòu)，其易彎性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同等拉伸強(qiáng)度鋼棒制作的鋼絲，鋼絲的彈性系數(shù)是鋼的三分之一，有很強(qiáng)的沖擊吸收特性。與此同時(shí)，鋼絲繩本身的材質(zhì)特點(diǎn)也決定了其缺陷形成的特殊性。使用的時(shí)間越長(zhǎng)，鋼繩受損情況就會(huì)越嚴(yán)重。受到磨損和銹蝕之后鋼絲繩的受力面積的就會(huì)減小甚至變彩，到時(shí)鋼絲繩疲勞、表面硬化以及銹蝕都會(huì)造成其內(nèi)部性能的降低，任何一處的缺陷都會(huì)造成整條鋼絲繩的報(bào)廢。

　　3、鋼絲繩備零部件的檢查

　　事實(shí)上鋼絲繩在投人使用之后相應(yīng)的性能就會(huì)逐漸下降，因此使用時(shí)一定要檢查鋼絲繩的各個(gè)零部件。一般來說對(duì)鋼絲整體進(jìn)行全面細(xì)致檢查相對(duì)比較困難，但是在實(shí)際操作中比較容易損壞的零部件必須要安排專人進(jìn)行定期檢查，避免后期操作時(shí)嚴(yán)重后果的發(fā)生。

　　4、對(duì)鋼絲繩進(jìn)行全面檢查

　　（1）對(duì)鋼絲繩磨損情況的檢查結(jié)果能夠直接反映出鋼繩和匹配輪槽之間的接觸情況，到時(shí)也能借此了解實(shí)際操作中鋼絲繩的承載情況，常用的檢查方法有測(cè)量鋼絲繩直徑、利用TST鋼絲繩探傷儀進(jìn)行檢測(cè)等。

　　（2）因?yàn)殇摻z繩內(nèi)部的檢查工作難度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于外部檢查，所以在檢查的時(shí)候可以選擇使用鋼絲繩探傷儀，鋼絲繩探傷儀可以輕松幫助人們做好檢測(cè)工作，并且可以檢查出鋼絲繩中的斷絲、疲勞、銹蝕以及異物等現(xiàn)象，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，效果好。

　　5、做好維護(hù)保養(yǎng)工作

　　實(shí)示工作中需要加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩的維護(hù)以及保養(yǎng)的工作，從而延長(zhǎng)起重器鋼絲部的使用壽命。首先，保證鋼絲繩的安全使用以及延長(zhǎng)其使用壽命在很大程度上取決于維護(hù)及保養(yǎng)工作的工作質(zhì)量。其次，鋼繩在使用過程中要保證每月至少兩次的潤(rùn)滑。另外在起重作業(yè)時(shí)要保證鋼絲繩的順直，防止出現(xiàn)打結(jié)、松散的情況，還要造免鋼絲繩和錫定硬物之面的過度摩擦，特別是要避免兩根或者或多根鋼繩交又重疊的情況出現(xiàn)，必要情況下要進(jìn)行檢查再進(jìn)行作業(yè)。

　　以上就是影響起重機(jī)鋼絲繩壽命的原因及提升壽命的方法全部?jī)?nèi)容了，實(shí)際上能夠影響起重機(jī)鋼絲繩壽命的原因就是因?yàn)槟砭嘁约盎喼睆剑?dāng)然自然老化的現(xiàn)象，以及磨損情況，還有使用環(huán)境等影響也是不能避免的，但是我們可以通過勤加使用鋼絲繩探傷儀檢查，確保損傷原因以及損傷情況，做好維護(hù)保養(yǎng)工作等，就可以提升使用壽命。今天泰斯特小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問可以進(jìn)行留言或者是電話咨詢，泰斯特歡迎您的咨詢與留言！